1. Pagpangandam sa Hilaw nga Materyal:
Ang pagpili sa angay nga hilaw nga materyales hinungdanon aron masiguro ang kalidad sa mga optical nga sangkap. Sa kontemporaryong optical manufacturing, ang optical glass o optical plastic kasagarang gipili isip pangunang materyal. Ang Optical nga bildo nabantog tungod sa iyang labaw nga kahayag nga transmission ug kalig-on, nga naghatag og talagsaon nga optical performance alang sa high-precision ug high-performance nga mga aplikasyon sama sa microscopes, teleskopyo, ug premium camera lens.
Ang tanan nga hilaw nga materyales moagi sa higpit nga kalidad nga inspeksyon sa wala pa mosulod sa proseso sa produksiyon. Naglakip kini sa pagtimbang-timbang sa mga nag-unang parameter sama sa transparency, homogeneity, ug refractive index aron masiguro ang pagsunod sa mga detalye sa disenyo. Ang bisan unsang menor nga depekto mahimong mosangpot sa pagtuis o hanap nga mga hulagway, nga makakompromiso sa performance sa kataposang produkto. Busa, ang higpit nga pagkontrol sa kalidad hinungdanon aron mapadayon ang taas nga sukaranan sa matag hugpong sa mga materyales.
2. Pagputol ug Paghulma:
Pinasukad sa mga detalye sa disenyo, ang propesyonal nga kagamitan sa pagputol gigamit aron tukma nga maporma ang hilaw nga materyal. Kini nga proseso nanginahanglan labi ka taas nga katukma, tungod kay bisan ang gamay nga pagtipas mahimo’g makaapekto sa sunod nga pagproseso. Pananglitan, sa paghimo sa tukma nga optical lens, ang mga minuto nga sayup mahimo’g maghimo sa tibuuk nga lente nga dili magamit. Aron makab-ot kini nga lebel sa katukma, ang modernong optical manufacturing kasagaran naggamit sa advanced CNC cutting equipment nga adunay mga high-precision sensors ug control system nga makahimo sa micron-level accuracy.
Dugang pa, ang pisikal nga mga kabtangan sa materyal kinahanglan nga tagdon sa panahon sa pagputol. Alang sa optical glass, ang taas nga katig-a niini nanginahanglan espesyal nga pag-amping aron malikayan ang pag-crack ug pagporma sa mga tinumpag; alang sa optical plastics, kinahanglan nga mag-amping aron malikayan ang deformation tungod sa overheating. Sa ingon, ang pagpili sa mga proseso sa pagputol ug mga setting sa parameter kinahanglan nga ma-optimize sumala sa piho nga materyal aron masiguro ang kamalaumon nga mga sangputanan.
3. Maayo nga Paggaling ug Pagpasinaw:
Ang maayong paggaling usa ka hinungdanon nga lakang sa paghimo sa mga optical nga sangkap. Naglangkit kini sa paggamit sa usa ka sinagol nga abrasive nga mga partikulo ug tubig sa paggaling sa salamin disk, nga nagtumong sa pagkab-ot sa duha ka mga nag-unang tumong: (1) sa hugot nga pagpares sa gidisenyo radius; (2) aron mawagtang ang kadaot sa ilawom sa yuta. Pinaagi sa tukma nga pagkontrol sa gidak-on sa partikulo ug konsentrasyon sa abrasive, ang kadaot sa ilawom sa yuta mahimong epektibo nga makunhuran, sa ingon mapauswag ang optical performance sa lens. Dugang pa, hinungdanon nga masiguro ang usa ka angay nga gibag-on sa sentro aron mahatagan igong margin alang sa sunod nga pagpasinaw.
Pagkahuman sa maayong paggaling, ang lente gipasinaw aron makab-ot ang usa ka piho nga radius sa curvature, spherical iregularity, ug pagkahuman sa ibabaw gamit ang usa ka polishing disc. Atol sa pagpasinaw, ang radius sa lens balik-balik nga gisukod ug gikontrol gamit ang mga templates aron masiguro ang pagsunod sa mga kinahanglanon sa disenyo. Ang spherical iregularity nagtumong sa pinakataas nga gitugot nga disturbance sa spherical wavefront, nga masukod pinaagi sa template contact measurement o interferometry. Ang interferometer detection nagtanyag og mas taas nga katukma ug objectivity kumpara sa sample nga pagsukod, nga nagsalig sa kasinatian sa tester ug mahimong magpaila sa mga sayop sa pagbanabana. Dugang pa, ang mga depekto sa ibabaw sa lens sama sa mga garas, pitting, ug mga notch kinahanglan nga makab-ot ang piho nga mga sumbanan aron masiguro ang kalidad ug pasundayag sa katapusan nga produkto.
4. Pagsentro (Pagkontrol sa Eccentricity o Equal Thickness Difference):
Human sa pagpasinaw sa duha ka kilid sa lente, ang ngilit sa lente maayong pagkagaling sa usa ka espesyal nga lathe aron matuman ang duha ka buluhaton: (1) paggaling sa lente hangtod sa kataposang diyametro niini; (2) pagsiguro nga ang optical axis nahiuyon sa mekanikal nga axis. Kini nga proseso nanginahanglan ug high-precision grinding techniques, tukma nga pagsukod, ug adjustment. Ang pag-align tali sa optical ug mechanical axes direktang makaapekto sa optical performance sa lens, ug ang bisan unsa nga deviation mahimong moresulta sa imaging distortion o pagkunhod sa resolusyon. Busa, ang mga instrumento sa pagsukod sa taas nga katukma, sama sa mga interferometer sa laser ug mga sistema sa awtomatikong pag-align, kasagaran gigamit aron masiguro ang hingpit nga pag-align tali sa mga optical ug mekanikal nga axes.
Dungan niini, ang paggaling sa usa ka eroplano o espesyal nga fixed chamfer sa lens kabahin usab sa proseso sa pagsentro. Kini nga mga chamfer nagpauswag sa katukma sa pag-install, nagpauswag sa mekanikal nga kusog, ug nagpugong sa kadaot sa panahon sa paggamit. Busa, ang pagsentro importante alang sa pagsiguro sa optical performance ug long-term stable nga operasyon sa lens.
5. Pagtambal sa sapaw:
Ang gipasinaw nga lente moagi sa coating aron madugangan ang transmission sa kahayag ug makunhuran ang pagpamalandong, sa ingon mapauswag ang kalidad sa imahe. Ang coating usa ka kritikal nga lakang sa paghimo sa optical component, pag-usab sa mga kinaiya sa pagpadaghan sa kahayag pinaagi sa pagdeposito sa usa o daghan pang nipis nga mga pelikula sa ibabaw sa lens. Ang kasagarang mga materyales sa coating naglakip sa magnesium oxide ug magnesium fluoride, nga nailhan sa ilang maayo kaayong optical properties ug kemikal nga kalig-on.
Ang proseso sa coating nanginahanglan tukma nga pagkontrol sa mga proporsyon sa materyal ug gibag-on sa pelikula aron masiguro ang labing maayo nga pasundayag sa matag layer. Pananglitan, sa multilayer coatings, ang gibag-on ug materyal nga kombinasyon sa lain-laing mga lut-od makapauswag sa transmittance ug makunhuran ang pagkawala sa pagpamalandong. Dugang pa, ang mga coating makahatag ug espesyal nga optical function, sama sa UV resistance ug anti-fogging, pagpalapad sa application range ug performance sa lens. Busa, ang pagtambal sa coating dili lamang hinungdanon alang sa pagpaayo sa optical performance apan hinungdanon usab alang sa pagtagbo sa lainlaing mga panginahanglanon sa aplikasyon.
Oras sa pag-post: Dis-23-2024